Mūsdienīgā elevatorā, kas gandrīz pilnībā būvēts uz Ukrainas iekārtām, tika demonstrēta cietā kurināmā siltuma ģeneratoru darbība graudu kaltēm. Šeit nav kilometriem garu dūmu mākoņu — tikai viegls tvaiks, bet darba jaudas sasniegšana pēc aizdedzināšanas aizņem 4-5 minūtes.
«Mūs visvairāk biedēja, ka karstās gāzes nonāks graudos. Šeit tas ir izslēgts: maisītājs uzreiz noved žāvēšanas aģentu līdz drošai temperatūrai», — skaidro inženieris.
Stabilitātes atslēga — zemas temperatūras virpuļdeglis un maisītājs: kaltē tiek padots nevis 300-500 °C karsts gaiss, bet tieši tik, cik nepieciešams konkrētajai kultūrai. Pateicoties atdalītām uzsildes un dzesēšanas zonām, graudi uzsilst un žūst vienmērīgi, kas ļauj noņemt 26-27% mitruma vienā ciklā bez plaisām.
«Šobrīd mums ir 20-25 t/stundā, un varam palielināt līdz 40 t/stundā. Kukurūza ar 26-27% mitrumu iziet vienā reizē — un bez bojājumiem», — saka elevatora vadītājs.
Siltuma ģeneratori darbojas tikai ar koksnes granulām. Kvalitatīvs kurināmais nodrošina tīru degšanu: operatori atzīmē, ka pie normālām granulām pietiek ar īsu tehnoloģisko tīrīšanu reizi 5-7 dienās, bet pelnu daudzums ir minimāls.
«Mēs vēlējāmies neatkarību no gāzes un dīzeļa. Granulas deva gan autonomiju, gan zemāku pašizmaksu — žāvēšanas pakalpojumu tarifi kļuva konkurētspējīgi», — piebilst saimniecībā.
Konstruktors uzsver, ka agregāts tika radīts tieši granulām, nevis kā “universāla kurtuve”: gaisa un jaudas vadība uztur žāvēšanas aģenta temperatūru ±2-3 °C robežās, bet pats deglis ir mērogojams no desmitiem kW līdz megavatiem.
«Mēs panācām tikpat ātru startu kā gāzes/dīzeļa degļiem — 4-5 minūtes — un tīru liesmu, kas neskar betona virsmas. Tāpēc mezgli kalpo gadiem ilgi», — norāda izstrādātājs.
Ekonomika ir vienkārša: tipiskais patēriņš — līdz 2 kg granulu uz 1 tonnas-%, bet paša siltuma ģeneratora elektroenerģijas patēriņš ir neliels (šnekas piedziņa un gaisa pūšana). Pamatojoties uz šiem rādītājiem, elevators veido fiksētas pakalpojumu cenas, saglabājoties lētāks par gāzi/dīzeli, pārrēķinot uz tonnas-%.
