Сучасний комплекс на базі українських теплогенераторів AgroWarm показав, як пелета може повністю замінити газ і дизель у зерносушінні — без диму, без запаху і з підтвердженою якістю для експорту органічної продукції.
Ключ конструкції — низькотемпературний вихровий пальник із повітряним охолодженням бетонних стінок. Полум’я формує «стовп» і не торкається бетону, тому вузли працюють роками без перемуровок.
«Високі температури всередині — так, але бетон охолоджується повітрям. Ресурс зростає кратно», — пояснює директор виробництва в Охтирці.
Паливо — деревна пелета. Типовий розхід у сезон: ~2,0–2,2 кг на тонно-відсоток (залежить від погоди та якості пелети). Електроспоживання самого теплогенератора — до 3 кВт (подача та наддув).
«Газ був по 50 грн/м³ — окупили за сезон. За нинішніх цін — 2–3 сезони», — каже керівник елеватора.
Продуктивність комплексу по культурі й вологості:
Пшениця: до 350–400 т/добу (наприклад, з 16% до 14%).
Кукурудза: при вищій вологості — до ~200 т/добу (залежно від зняття).
Вихід на робочу температуру — 4–5 хвилин, що порівняно з газовими/дизельними пальниками.
Економіка прозора: орієнтовно до 3 кг пелет на тонно-відсоток проти ~1,1 м³ газу. При цьому ринкова логістика газу тягне фіксовані витрати й бюрократію, тоді як пелета — простіше і стабільніше.

«Ми перевели господарство на пелету — і опалення, і сушка. Собівартість нижча, сервіс — швидкий», — коментує власник господарства.
Якість продукції підтверджена лабораторно: зерно з цього комплексу проходить аналізи для експорту органіки, включно з вимогами до дитячого харчування.

«Відправляли проби на токсини — допуски пройдено. Запахів після сушки немає».
Експлуатація спирається на автоматизацію: задається температура, далі система сама тримає ±2–3 °C, очищення — раз на 1–3 дні (за пелетами належної якості).
«Пропонували більший бункер, але оператори жартують: кожні 40 хвилин підсипати — і сон як рукою зняло», — усміхається начальник.

Виробництво в Охтирці працює попри воєнний час: цикл виготовлення включає власні вогнетривкі бетони, піскоструй і високотемпературні фарби; монтаж на об’єкті — до двох діб.
«Ми не стоїмо на місці: п’яте покоління пальників, більше нержавійки, краща електроніка й фільтрація», — підсумовує директор.
